LEAN IS MY THING
Ayudo a profesionales a acelerar sus propósitos con procesos eficientes
Conoce algo más sobre mí
Bernardo Correia

¡Hola! Muchas gracias por entrar aquí y querer saber un poco más sobre quien está por detrás de "Lean Is My Thing".
Supongo que si estás aquí investigando sobre mí es posible que estés pensando en:
  • Eliminar obstáculos en tus procesos para alcanzar tu propósito profesional
  • ​Construir tu liderazgo en el tema que dominas y te apasiona
Ya sabes que puedo ayudarte a:
  • Entender realmente el problema en tu proceso que te aleja de tu visión
  • Identificar donde debes enfocarte y poner toda tu energía para conseguir resultados
  • Encontrar la solución que te agrada no solo a ti, sino también a tus compañeros, equipo, jefes y clientes
  • ​​​​Crear un sistema que "mata" ese problema no volviendo nunca más
  • Liderar sin esfuerzo tu área de conocimiento y hacer con que las personas alrededor lo reconozcan naturalmente
Soy un ingeniero especializado en mejora de procesos que se dedica a transferir conocimientos de forma práctica para ayudar a los profesionales a mejorar sus procesos para lograr sus objetivos y hacer crecer su influencia, negocio, conocimiento, liderazgo o autoridad, 

Soy un apasionado por la filosofía Lean, que busca el compromiso y responsabilidad de las personas y las convierte en el motor de la evolución de la organización o de sus negocios.
  
Como ingeniero de procesos, como responsable de mejora continua o como consultor, pasé por algunas empresas de distintas dimensiones, participé y lideré distintos proyectos de mejora. Algunos con éxito, otros fueron un fracaso, pero en todos aprendí mucho. 

La compilación de toda esta experiencia es el mejor secreto que tengo para revelarte. Porque compartir lo bueno y lo malo es una forma coherente de mostrar una experiencia real de aprendizaje.

Aún me acuerdo de un proyecto de transformación Lean que lideré en una pyme en que el gerente solo tenía ojos para mirar los ahorros que este proyecto podría traer, y prácticamente no le importaba el cambio cultural y el impacto en las personas. Cuando la gente se entera que el gerente no se involucra la gente simplemente vuelve a sus rutinas de siempre y el proyecto se cae. Error mío de no haber asegurado antes la implicación de la alta dirección, error del gerente por haber contratado un proyecto Lean sin estar preparado para asumir su rol de líder Lean.

Otro ejemplo, cuando trabajaba como un ingeniero de procesos en una empresa de sector automoción y hago una mejora con el operario en su puesto de trabajo sin haber discutido dicha mejora con el supervisor. Este cuando se enteró se quedó realmente enojado y mis intentos futuros de mejora en esa área tuvieron muy poca aceptación durante un largo tiempo.

Pero también, es bueno escuchar los agradecimientos de una persona por los buenos resultados de las mejoras en su puesto de trabajo y por su valoración como persona por el hecho de convertirse en un responsable de su espacio de trabajo con el poder de tomar decisiones de forma autónoma.

Todas estas experiencias, entre otras, son aprendizajes y me hicieron un profesional más consciente por las necesidades de las personas cuando queremos mejorar la eficiencia de un proceso.

Tengo algo que decirte y supongo que habrás pasado por esto. En todos las iniciativas de mejora de procesos que fracasaron durante mi experiencia, sin echar la culpa a nadie, las razones de dicho fracaso siempre fueron al menos una de las siguientes:
  • Falta de visión, es decir, no saber con claridad a donde se quiere llegar.
  • Falta de apertura a aprender las habilidades y conocimientos necesarios para solucionar los problemas y llegar a los objetivos 
  • ​Falta de liderazgo que tiene en cuenta las necesidades de las personas afectadas por sus procesos
  • ​Falta de contacto con la realidade, no basearse en los hechos puros y duros para entender lo que está pasando
Después de este descubrimiento, entendí que teniendo estos 4 componentes no había razón para no alcanzar los objetivos que cada uno, o organización, se propone lograr. 

Y la verdad que así es. Indagando un poco más en estas "Faltas" lo que se identifica es una otra "Falta", la del  sistema. No hay un sistema que haga integrar visión, realidad, habilidades y liderazgo.
¿Por qué hago esto por ti?
En primero lugar me encantan los procesos, siempre me fascinó el saber cómo se elabora un producto o servicio. Ya de niño me encantaba desmontar cualquier cosa para saber que tenía dentro (ya volver a montarlo ya no me motivaba tanto 😊). 

Me apasiona solucionar problemas que me suponen un reto y que pueda aplicar la creatividad, los conocimientos que llevo en mi mochila y aquellos que todavía tengo que adquirir. Dame un rompecabezas y verás cómo me entretengo un rato hasta que logre solventarlo. Eso sí, no me traigas Sudoku, tráeme algo real! Solucionar un problema a alguien es lo que más me motiva.

Después, por casualidad de mi destino, me llegó en 2001 a las manos un manual de Lean Manufacturing, y descubrí que la filosofía Lean podría cambiar el mundo, ya que podría ser el camino para buscar la perfección en cualquier proceso teniendo siempre como elemento central y fundamental las personas. Me pareció en su momento la solución para buscar un equilíbrio entre eficiencia y desarrollo humano. Y así decidí dedicarme a este apasionante mundo Lean.

Luego de unos años trabajando con esta filosofía, llego a la conclusión que con procesos eficientes con sus personas involucradas y felices se puede tener impacto positivo en la sociedad.

Y voy más lejos. El Lean no solo aporta personas más satisfechas a la sociedad, sino también aporta mejoras en las industrias que tienen impacto positivo en el ambiente. Y aquí he descubierto como puedo aportar mi granito de mejora a nuestra gran casa que es este planeta en que todos vivimos. 

¿Y por qué te estoy contando todo esto? Porque veo en ti, así como en mi, una persona que quiere mejorar algo y cambiar el mundo a través de procesos e iniciativas que contribuyen no solo con más eficiencia sino también con más sostenibilidad, conciencia, responsabilidad y personas más felices en nuestra sociedad. Y es por eso que quiero ayudarte.
¿Al final quién soy?
¿Al final quién soy?
Y para que sepas con quien vas a cambiar el mundo, yo soy Bernardo Correia y mi misión es ayudarte a solucionar problemas de tu cadena de valor y a desarrollar tu sistema de mejora continua, no solo para que tus procesos respondan a tu mercado pero también abrirte camino a ser un gran líder de tu área y de la gente a quién impactas.

Tengo 41 años, soy portugués y desde hace 12 años que comparto mi vida entre Barcelona y Lisboa.
Tengo dos pasiones, diría que la personal son los viajes por el mundo y la profesional es la filosofía Lean, siempre estoy buscando hacerles una buena pareja para sentirme aún más pleno.   

Soy Ingeniero de Producción con un master en Dirección de plantas industriales y Lean Management, condimentado con formación en six sigma (black belt) y gestión de proyectos (PMP/Agile).

Mi experiencia siempre estuvo alrededor de la industria, pero no solo relacionado con producción sino también con servicios. Empecé con tareas más técnicas como la ingeniería de procesos y ahora también doy una aportación más global y sistémica a los procesos productivos, delineando estratégias para los modelos operativos de empresas industriales para que estas se mantengan competitivas en su mercado. Y la verdad me encanta tener estas dos perspectivas, la técnica y la sistémica.

Viví en distintos entornos industriales, en distintos proyectos, como empleado contratado, como freelance y como un consultor externo. También trabajé de operario en mis trabajos de verano, pasando por funciones de ingeniero de diseño, ingeniero de procesos, así como responsable de mejora continua liderando personas.

Ahora me dedico a compilar mi experiencia y conocimiento para dar soluciones a problemas de eficiencia a mis clientes. Cuento con una buena variedad de proyectos de mejora en toda mi trayectoria profesional. 
Quieres saber un poco más de mi perfil, te dejo aquí el enlace a mi linkedin.
Comparto algunos de los principales proyectos en que participé y constituyen mi experiencia profesional: 
  • 2021 - Reducción de la complejidad en la logística y customer service - setor plásticos/automoción, Barcelona ES
  • ​2020 - Diseño de un sistema de mejora contínua - setor packaging, Barcelona ES
  • ​2019 - Diseño y seguimiento de la implementación de flujos logísticos para reducir el tiempo de entrega entre fábrica y centros de distribución – sector alimentación, Bogotá CO
  • ​2018 - Diseño, implementación y mejora continua de células flexíbles de producción en U (one-piece-flow) y de la logística interna en Pull flow (kanban y milkrun) – sector biotech, Barcelona ES
  • ​2017 - Análisis, diseño y documentación de procesos interdepartamentales para reducir el inventário en distintos puntos de la organización - sector sanitario, Barcelona ES
  • ​2017 - Selección y definición de proyecto de implementación de una tecnologia de optimización de cargas de vehículos y de preparación de picking – sector sanitario, Barcelona ES
  • ​2016 - Diseño de procesos de producción flexible para series cortas y variadas: Value Stream Map, workshop de producción celular y diseño de layout de la nueva fábrica que incluyen las zonas de recepción y almacén de materias primas y componentes, de producción de productos de alta demanda y producción flexíble de baja demanda, y de producto acabado y expedición – sector alimentación, Pamplona ES
  • ​2016 - Transformación Lean de una familia de producto para un OEM: Implementación celula de producción en U, SMED en Inyección – sector automoción, Zaragoza ES
  • ​2015 - Transformación Lean, análisis y Implementación de procesos lean manufacturing, mejora continua en dos familias de producto – sector construcción, Tarragona ES
  • ​2015 - Diseño de puestos de trabajo y de una celula de producción en U para montaje de varias referencias de una familia de producto– sector juguetes, Shenzhen CH
  • ​2015 - Transformación Lean en una familia de producto de una pyme – sector muebles, Barcelona ES
  • ​2014 - Seguimiento de la implementación del Lean Manufacturing y mejora continua en 7 fábricas del grupo – sector automoción Tier 1-2, Barcelona ES
  • 2013 - Implementación de herramentas Lean (estandarización, producción celular, Kanban y SMED) y diseño del nuevo layout de fábrica – sector packaging, Barcelona PT
  • ​2011 - Industrialización de procesos productivos en Sala Blanca, en procesos de pintura, injección, PVD, limpieza alcalina y mecanizado. Diseño de puestos de trabajo de montaje y acabados. Documentación de procesos. sector automoción Tier 1-2, Barcelona ES
  • ​2009 - Laser scaning y diseño de layout 3D para proyecto de revamping y reconversión de refinaría – sector petroquimico, Sines PT
  • ​​2008 - Laser scaning y diseño de layout 3D para proyecto de revamping y reconversión de refinaría – sector petrolifero, Porto PT
  • 2007 - ​Industrialización y documentación de procesos de fabricación de piezas en composito de fibra de carbono para fuselaje de helicópteros militares y aviones militares y privados, de los procesos de nesting, corte, preparación de moldes en sala branca, horneado en autoclave, recorte en mecanizado alta rotación y montaje - sector aeronáutico, Alverca PT
  • ​2006 - Mejora de procesos, industrialización de nuevos productos y diseño de layout - sector packaging refrigerado, Londres UK
  • ​2004 - Proyecto de mejora de salida de planchas de acero cortadas en líneas de corte- sector automoción, Palmela PT
  • ​2003 - Definición de indicadores operacionais (KPI) de apoyo a la evaluación de desempeño y a la planificación del proceso productivo de herramentas de estampado - sector automoción, M. Grande PT
A parte de estar ayudando a los profesionales a mejorar sus procesos para alcanzar sus objetivos, soy también consultor y el responsable de Leanbox Portugal, donde participo en distintos proyectos de mejora, aquí aprendí mucho de Lean Manufacturing y mejora contínua sobre el terreno - en el gemba -  y con mi amigo gurú Francisco Gil Vilda (el fundador de Leanbox en Barcelona).
"Una visión sin acción es un sueño, acción sin visión no tiene sentido, una visión con acción puede cambiar al mundo"
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Vasco Bravo
Production Manager, Volkswagen Autoeuropa (Portugal)
"Trabajé con Bernardo en distintos proyectos de mejora de procesos. Sus conocimientos y experiencia en Lean Manufacturing me soportaron y desbloquearon varias iniciativas de mejora que tenía entre manos. Un ejemplo de un proyecto que nos ayudó mucho fue el de optimizar el area de spot repairs con conceptos de producción celular y estandarización que nos ayudó a incrementar el output de reparaciones de pintura en un 30% y cambiar el mindset que teníamos en dicho sector.
Personalmente ha demostrado tener valores bien marcados de honestidad y respeto interpersonal lo que se refleja en su profesionalismo."
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