LEAN IS MY THING
Ayudo a transformar cadenas de valor con Lean Manufacturing
La eficacia de un liderazgo Lean estandarizado
Escrito por Bernardo Correia
Lean, competitividad, fabricación, producción, digitalización, industria 4.0
¿Cómo deberías mover la mejora continua?

Un coche debe tener un conductor que lo maneje y 4 ruedas que lo habilite avanzar sobre un piso. Entre el conductor y las ruedas existen distintos mecanismos que alimentados con un combustible lo hacen arrancar, mover, subir, bajar, girar, frenar y manejar por distintas carreteras. 

Una organización industrial la podríamos ver de la misma forma, tiene gerentes que la manejan, tiene las 4M’s (máquinas, personal -man-, materiales, métodos) que le permiten servir productos a sus clientes y, para mejorar su eficiencia y competitividad, necesita los mecanismos que la hacen adaptarse a su camino, alimentada por el combustible de la experiencia y conocimientos de sus personas. Si no empleamos energía y dinámica, la situación actual no durará siempre y tenderá a empeorar.

Algunos mecanismos organizativos deben ser colocados en práctica para guiar la mejora continua y convertir gerentes en líderes, por ejemplo, tabla Hr x Hr, columna de solución de problema, tablero del área, reunión top 5’, ronda de supervisión y reunión de progreso.

Cómo gerente deberías continuamente verificar el negocio y los procesos. Esta supervisión implica no solo realizar auditorias en el piso de fábrica, sino también visitar los departamentos de soporte.

Naturalmente, es mucho más fácil entender el status e identificar oportunidades si hay una gestión visual buena implantada, pero demasiada gestión visual puede generar nuevos problemas. 

En algunos niveles de gestión, principalmente estos con un ámbito de responsabilidad más alto, la tarea de verificación visual continua por las áreas que deberían ser auditadas puede llegar a ser un poco agobiante. 

Esto es particularmente verdad cuando la organización está en el proceso de implementar el lean en que se requiere más actividad intensa de supervisión. Pero esta percepción de una creciente carga de trabajo por las sucesivas actividades de auditoria, acompañado por numerosas reuniones de revisión, es un poco superficial y también falsa. 

Una buena gestión visual hace que sea más fácil y rápido auditar procesos, sobretodo si el proceso de auditoria es planificado como parte de las actividades de gestión.

Es vitalmente importante que tengas un tiempo guardado para auditar y un método lógico, un tipo de trabajo estandarizado en que tu y otros gerentes pueden usar durante las rondas de supervisión.

Deberías reservar un tiempo intocable para estas tareas cada día, con un calendario de auditorías y un conjunto estándar de preguntas o puntos de revisión para mantener la auditoria enfocada. Un proceso de auditoria robusto es muy importante. Una vez este proceso está en marcha, mejoras de productividad empiezan a surgir. El proceso de auditar que necesitas no tiene que ser complicado o difícil.

La importancia de tener un calendario de rondas de auditorías para los líderes o gerentes

La auditoría durante las rondas de supervisión es una de las más importantes funciones en cualquier empresa lean y es crítico en el proceso de cambio. Muchas empresas ponen en marcha nuevas herramientas y procesos y crean expectativas de cambio sin requerir una gestión del cambio. Uno de los cambios importantes que los gerentes deben hacer es restructurar sus actividades diarias para acomodar y conducir el proceso de auditoría.

Dependiendo del nivel de involucramiento de la gestión, muchos puntos deben ser verificados en una base diaria o semanal. Algunas auditorias pueden involucrar más que un gerente, es mejor para todos decidir colectivamente si por las mañanas o por las tardes son mejores para revisiones. Este abordaje permite a los gerentes planificar reuniones y otros eventos que se sincronizan con el tiempo de auditoria, en vez de interrumpir. Para simplificar todos estos calendarios individuales deberían estar en el mismo formato, porque esto facilitara encontrar tiempos comunes. Hoy en día las tecnologías ayudan mucho en esa sincronización de agendas.

Los gerentes deben sentarse juntos para decidir cuál es el momento intocable para realizar las auditorias. Otros datos necesarios son las listas de puntos a ser auditados, y en qué frecuencia. Los gerentes y personal deben facilitar estos puntos. Los gerentes pueden preparar una lista simple de tareas en un formato simple de seguir.

Después de estas reuniones de planificación, se debe desarrollar un calendario de auditoria y las hojas de auditoria estandarizadas.
Cada día tiene un tema específico y direccionado para un determinado departamento o área productiva. Este calendario puede ser publicado, o puede ser mantenido en secreto para que las distintas áreas no se preparen previamente para la auditoria para captar la situación real. Los gerentes conducen la auditoria, sin embargo, se debería involucrar el responsable lean, si hay uno, y el supervisor responsable (por ejemplo, las auditorías 5S se realizan con el auditor, supervisor del área y el responsable del proyecto 5S).

Para cada tipo de auditoria, también debes tener una checklist para darte foco y utilizar un modo de trabajar estandarizado. Se puede estructurar una lista de tareas o puntos de atención, cada punto puede ser evaluado con un escala de puntuación, por ejemplo, 0-3. La checklist incluye una columna por comentarios donde una explicación por una baja puntuación o información adicional pude ser incluida. Puede llevar algún tiempo desarrollar un consenso para buscar la puntuación adecuada, pero esto es parte del proceso de desarrollo y usualmente se ajusta el criterio mediante las necesidades de la empresa, áreas o departamentos.

Debes usar las hojas de verificación como una parte integral y en curso del proceso de auditoría y revisión. Una vez la auditoria inicial es completa, colocar visible la hoja de auditoria rellenada en el área. La próxima vez que se audita el área, esta última hoja de auditoria es revisada para asegurar que los comentarios hechos hayan sido acompañados y resueltos.

Los puntos importantes que te destaco son que las auditorías estandarizadas convierten gerentes débiles en fuertes líderes, no puedes convertirte en un líder lean poniendo solamente herramientas en práctica sin estandarizar los procesos ni hacer las auditorias de los mismos y poniendo los problemas visibles. No se puede esperar que la organización cambie su comportamiento y método de trabajo sin tu cómo gerente cambies tus propios métodos y rutinas de trabajo. Todos los gerentes deberían preparar un calendario semanal individual y un calendario de auditorías recomendado antes de reunir con sus compañeros para desarrollar un calendario conjunto de auditorías para toda la planta.

Si los gerentes o líderes no siguen el calendario de auditoria, el mensaje que se envía a la organización es que la gestión visual no es importante.

Bernardo Correia
Ingeniero de Producción Industrial, consultor experto en Lean Manufacturing, solución de problemas y mejora continua. Experiencia industrial en proyectos de mejora en distintos sectores. Ayudo a profesionales de producción industrial a mejorar sus procesos y cadenas de valor a través los principios y herramientas Lean, involucrando personas y desarrollando líderes Lean.
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